镀锌风管的制作方法
经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的镀锌风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸镀锌风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,净化除尘风管,保证镀锌风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。
1、镀锌风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制,法兰的成型焊接也采用**模具进行定位焊接,以确保同一规格的镀锌风管法兰具有互换性。
2、法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到:
a. 型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。
b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,环保设备风管,铆钉孔间距不大于100mm,(螺孔间距不大于120 mm),孔距准确,应具有互换性。
c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。
d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
3、钢板开料后,由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行镀锌风管的制作,咬口处应严密。制作成形后,将法兰固定于镀锌风管两端,并在两法兰面平行时,池州风管,将法兰在镀锌风管上铆固。镀锌风管和法兰翻边铆接时,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开裂和孔洞。镀锌风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整,制作好的镀锌风管不得有扭曲或倾斜。镀锌风管制作好后根据系统进行编号。
加工镀锌风管时需要严格把控质量关
镀锌风管由于性能良好,因此在多种行业内都有所应用。为了能够保证使用者的应用安全及规范,在加工时需要严格把控质量关。
一般加工镀锌风管应避免损坏镀锌层,风管存在明显缺陷和镀锌层脱落处,先后刷以磷化底漆,锌黄醇酸类底漆,磁漆。矩形风管的制作以为边长为准,圆形风管尺寸以外径为准。风管制作采用剪板机下料,折方机折方,咬口机咬口,局部采用手工。风管的板材拼接采用单咬口,形风管的闭合缝采用单咬口,除尘风管,弯管的横向缝采用立咬口;矩形风管转角缝采用联合角咬口。法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm。矩形法兰四角设螺栓孔。风管与部件制作质量检查,风管制作保证项目的检查,风管的规格、
尺寸必须符合设计要求。